Como controlar o proceso da liña de produción de tubos? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

As tubaxes de plástico teñen as vantaxes da resistencia á corrosión e do baixo custo, e convertéronse nunha das tubaxes cunha ampla gama de aplicacións. A liña de produción de tubaxes de plástico pode producir rapidamente equipos para tubaxes, o que fai que os produtos se desenvolvan con rapidez. E pode adaptarse continuamente á demanda do mercado, personalizar tubaxes de plástico de alta calidade para empresas e ocupar a maior parte do mercado de tubaxes.

Aquí está a lista de contidos:

Cales son as vantaxes dunha liña de produción de tubos?

Como controlar o proceso da liña de produción de tubos?

Cales son as vantaxes dunha liña de produción de tubos?
A liña de produción de tubos adopta un parafuso de alta eficiencia, un barril de ranurado e unha forte refrixeración por camisa de auga, o que mellora considerablemente a capacidade de transporte e garante unha extrusión de alta eficiencia. Tamén conta cun redutor de estrutura vertical de alto par e un motor de accionamento de CC. As matrices de composto de cesta axeitadas para o procesamento de poliolefinas non só garanten a estabilidade dunha extrusión eficiente, senón que tamén conseguen a mínima tensión e a máis alta calidade dos tubos grazas á baixa temperatura de fusión. Adóptanse tecnoloxía de dimensionamento ao baleiro de dobre cámara de alta eficiencia e tanques de auga de refrixeración por pulverización para mellorar o rendemento dos tubos e satisfacer as necesidades da produción de alta velocidade. Adóptase o tractor multipista, a forza de tracción é uniforme e estable, e cada pista é impulsada por un servomotor de CA independente. A tecnoloxía de accionamento controlada polo controlador dixital realiza un axuste preciso da velocidade para lograr unha alta sincronización. Adopta unha máquina de corte de alta velocidade e deseño preciso cunha sección de corte plana e un forte dispositivo de succión de virutas para minimizar o mantemento.

Como controlar o proceso da liña de produción de tubos?
O control do proceso da liña de produción de tubos divídese en catro partes.

1. Mesturar e amasar

A mestura e o amasado son factores que se poden ignorar facilmente. En xeral, o proceso de amasado considérase sempre que se controle a temperatura de amasado. De feito, para mesturar e amasar, o máis importante é que os materiais estean dispersos uniformemente e que a materia volátil se volatilice completamente. Se os materiais non se dispersan uniformemente, o rendemento do produto será inestable durante a produción por extrusión. A materia volátil non se volatiliza completamente e o tubo extruído produce burbullas e rotación con facilidade, o que afecta o rendemento do produto.

2. Control do proceso de extrusión

A correspondencia entre a temperatura de procesamento, a velocidade do parafuso, a velocidade de alimentación, a temperatura de fusión, o par, a presión de fusión, a velocidade de tracción, o escape e o arrefriamento ao baleiro é a clave para garantir a calidade do produto. Polo tanto, para obter produtos de tubaxe con excelente aparencia e calidade interna, o control dos parámetros do proceso de extrusión é moi importante e complexo. Debe determinarse segundo a teoría e a experiencia real de produción, e realizaranse os axustes axeitados segundo as condicións específicas da operación real.

3. Control da conformación e tracción por refrixeración

Na produción real, o control do baleiro e da temperatura da auga debe ser estrito para garantir a calidade da aparencia das tubaxes. Se o grao de baleiro é demasiado pequeno, o diámetro exterior da tubaxe será demasiado pequeno. Pola contra, se o grao de baleiro é demasiado grande, o diámetro da tubaxe será demasiado grande e mesmo se producirá unha expansión de bombeo. Se a temperatura da auga é demasiado baixa, é doado provocar un arrefriamento rápido e facer que a tubaxe se volva fráxil. Se a temperatura da auga é demasiado alta, o arrefriamento non será bo, o que provocará a deformación da tubaxe.

A velocidade de tracción xeralmente coincidirá coa velocidade de extrusión do motor principal. Se o grosor da parede do tubo se axusta demasiado en función da velocidade de tracción, é doado que se produza unha fenda transversal no tubo e que a taxa de cambio de tamaño supere o estándar.

4. Control do proceso de queimadura

A temperatura, o tempo de quecemento e o tempo de arrefriamento da máquina de quecemento xeralmente determínanse segundo o funcionamento real. Cando a temperatura ambiente é alta, o tempo de quecemento pódese acurtar e o tempo de arrefriamento debe ser relativamente longo; cando a temperatura ambiente é baixa, o tempo de quecemento debe prolongarse e o tempo de arrefriamento debe acurtarse relativamente.

Co desenvolvemento continuo do mercado nos últimos anos, cada vez se producen máis produtos, e a liña de produción de tubos de plástico tamén se desenvolve e actualiza continuamente. A liña de produción de tubos actualizada está máis en consonancia cos requisitos da arquitectura e a enxeñaría modernas, mellórase o nivel do proceso, a calidade do produto é segura e fiable e as perspectivas de desenvolvemento xerais son moi amplas. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. adhírese ao principio de antepoñer os intereses dos clientes e espera proporcionar a tecnoloxía máis competitiva para a industria do plástico no menor tempo posible e crear un maior valor para os clientes a través de esforzos continuos no desenvolvemento tecnolóxico e no control da calidade do produto. Se está interesado en mercar unha liña de produción de tubos, pode considerar a posibilidade de elixir os nosos produtos de alto rendemento e custo.