O tubo de plástico ten as vantaxes da resistencia á corrosión e do baixo custo e converteuse nun dos tubos cunha ampla gama de aplicacións. A liña de produción de tubos de plástico pode producir equipos de tubería rapidamente, o que fai que os produtos se desenvolvan rapidamente. E pode adaptarse continuamente á demanda do mercado, personalizar tubos de plástico de alta calidade para as empresas e ocupar a maior parte do mercado de tubos.
Aquí está a lista de contidos:
Cales son as vantaxes dunha liña de produción de tubos?
Como controlar o proceso da liña de produción de tubos?
Cales son as vantaxes dunha liña de produción de tubos?
A liña de produción de tubos adopta parafuso de alta eficiencia, barril de ranura e refrixeración de chaqueta de auga forte, o que mellora moito a capacidade de transporte e asegura unha extrusión de alta eficiencia. Tamén ten un reductor de estrutura vertical de alto par e un motor de unidade de corrente continua. O composto de cesta é adecuado para o procesamento de poliolefinas non só asegura a estabilidade dunha extrusión eficiente, senón que tamén se realiza o estrés mínimo e a maior calidade de tubo traída pola baixa temperatura de fusión. A tecnoloxía de tamaño de baleiro de dobre eficiencia de dobre eficiencia e os tanques de auga de refrixeración por pulverización son adoptados para mellorar o rendemento de tubaxes e satisfacer as necesidades da produción de alta velocidade. Adoptase o tractor de varias pistas, a forza de tracción é uniforme e estable, e cada pista é impulsada por un motor de servo de CA independente. A tecnoloxía de unidade controlada polo controlador dixital realiza un axuste de velocidade preciso para lograr unha alta sincronización. Adopta unha máquina de corte de alta velocidade e con precisión cunha sección de corte plano e un forte dispositivo de succión de chip para minimizar o mantemento.
Como controlar o proceso da liña de produción de tubos?
O control do proceso da liña de produción de tubos divídese en catro partes.
1. Mestura e amasado
A mestura e o amasado son fáciles de ignorar os factores. En xeral, o proceso de amasado considérase sempre que se controle a temperatura de amasado. De feito, para mesturar e amasar, o máis importante é que os materiais están dispersos uniformemente e a materia volátil volatiliza a fondo. Se os materiais non se dispersan uniformemente, o rendemento do produto será inestable durante a produción de extrusión. A materia volátil non se volatiliza completamente e o tubo extruído é fácil de producir burbullas e rotación, o que afecta ao rendemento do produto.
2. Control do proceso de extrusión
A correspondencia entre a temperatura de procesamento, a velocidade do parafuso, a velocidade de alimentación, a temperatura do fundido, o par, a presión de fusión, a velocidade de tracción, o escape e o arrefriamento ao baleiro é a clave para garantir a calidade do produto. Polo tanto, para obter produtos para tubos con excelente aparencia e calidade interna, o control dos parámetros do proceso de extrusión é moi importante e complexo. Determinarase segundo a teoría e a experiencia de produción real, e os axustes apropiados deberán realizarse segundo as condicións específicas do funcionamento real.
3. Control da conformación e tracción de refrixeración
Na produción real, o control do baleiro e da temperatura da auga debe ser estrito para garantir a calidade de aparencia das tubaxes. Se o grao de baleiro é demasiado pequeno, o diámetro exterior do tubo é demasiado pequeno. Pola contra, o grao de baleiro é demasiado grande, o diámetro do tubo é demasiado grande e incluso se produce unha expansión de bombeo. Se a temperatura da auga é demasiado baixa, é fácil provocar un arrefriamento rápido e facer que o tubo queda queda. Se a temperatura da auga é demasiado alta, o arrefriamento non é bo, obtendo a deformación do tubo.
A velocidade de tracción normalmente coincidirá coa velocidade de extrusión do motor principal. Se o grosor da parede do tubo se axusta demasiado dependendo da velocidade de tracción, é fácil causar a fenda transversal do tubo e a taxa de cambio de tamaño supera o estándar.
4. Control do proceso de flaring
A temperatura, o tempo de calefacción e o tempo de refrixeración da máquina de disparar normalmente determínanse segundo a operación real. Cando a temperatura ambiente é alta, o tempo de calefacción pódese acurtar e o tempo de refrixeración debe ser relativamente longo; Cando a temperatura ambiente é baixa, o tempo de calefacción debe prolongarse e o tempo de refrixeración debe acurtarse relativamente.
Co desenvolvemento continuo do mercado nos últimos anos, cada vez hai máis produtos en produción, e a liña de produción de tubos de plástico tamén se desenvolve continuamente e actualízase. A liña de produción de tubos actualizada está máis en liña cos requisitos da arquitectura e enxeñaría moderna, o nivel de proceso é mellorado, a calidade do produto é segura e fiable e a perspectiva de desenvolvemento global é moi ampla. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. adhírese ao principio de poñer os intereses dos clientes en primeiro lugar e espera proporcionar a tecnoloxía máis competitiva para a industria plástica no menor tempo e crear un maior valor para os clientes a través de esforzos continuos no desenvolvemento de tecnoloxía e control de calidade do produto. Se estás interesado en mercar unha liña de produción de tubaxes, podes considerar a elección dos nosos produtos de rendemento de alto custo.