Os parámetros do proceso de máquinas de extrusores de plástico pódense dividir en dous tipos: parámetros inherentes e parámetros axustables.
Os parámetros inherentes están determinados polo modelo, que representa a súa estrutura física, tipo de produción e rango de aplicacións. Os parámetros inherentes son unha serie de parámetros correspondentes formulados polo deseñador de produción da unidade de extrusión segundo as características do modelo. Estes parámetros especifican as características, o alcance da aplicación e a capacidade de produción da unidade e tamén proporcionan unha base básica para a formulación de obxectivos de produción e parámetros de proceso axustables.
Os parámetros axustables son algúns parámetros de control establecidos polos traballadores da liña de produción na unidade de extrusión e equipos de control relevantes segundo os obxectivos da produción. Estes parámetros determinan as características e a calidade dos produtos diana e se os equipos de produción poden funcionar continuamente e de forma estable. Son a clave para as actividades de produción de extrusión de plástico. Os parámetros axustables non teñen un estándar de avaliación absoluta senón que son relativos. Ás veces dáse un rango de valor para algúns parámetros numéricos, que hai que determinar segundo a situación real de produción.
Aquí está a lista de contidos:
Cal é a función da extrusora de plástico?
Cal é o fluxo de proceso de extrusora de plástico?
Cales son os principais parámetros axustables da extrusora de plástico?
Cal é a función da extrusora de plástico?
A extrusora de plástico ten as seguintes funcións principais:
1. Pode proporcionar material fundido plastificado uniforme cando a resina de plástico se extrúa en produtos plásticos.
2. O seu uso pode asegurarse de que as materias primas de produción sexan uniformemente mesturadas e plastificadas completamente dentro do rango de temperatura requirido polo proceso.
3. Pode proporcionar material fundido cun fluxo uniforme e unha presión estable para a matriz de formación para que a produción de extrusión de plástico poida realizarse sen problemas e sen problemas.
Cal é o fluxo de proceso de extrusora de plástico?
O moldeo de extrusión, tamén coñecido como moldura de extrusión ou moldura de extrusión, refírese principalmente a un método de moldura no que os materiais de polímero fundidos están obrigados a formar perfís continuos cunha sección transversal constante a través da matriz baixo a promoción da presión coa axuda da acción de extrusión de parafuso ou émbolo. O proceso de extrusión inclúe principalmente a alimentación, a fusión e a plastificación, a extrusión, a conformación e o arrefriamento. O proceso de extrusión pódese dividir en dúas etapas: a primeira etapa é plastificar o plástico sólido (é dicir, convertelo en fluído viscoso) e facelo pasar pola matriz cunha forma especial baixo presión para converterse nun continuo con sección similar e forma de matriz; A segunda etapa é empregar métodos apropiados para que o continuo extruído perda o seu estado de plástico e sexa sólido para obter o produto requirido.
Cales son os principais parámetros axustables da extrusora de plástico?
Aquí tes algúns parámetros principais axustables.
1. Velocidade de parafuso
A velocidade do parafuso debe axustarse no control principal do motor da extrusora de pellets. A velocidade do parafuso afecta directamente á cantidade de material extruído pola extrusora, así como a calor xerada pola fricción entre materiais e a fluidez dos materiais.
2. Temperatura do barril e da cabeza
O material converterase nunha solución fundida a unha determinada temperatura. A solución viscosidade é inversamente proporcional á temperatura, polo que a capacidade de extrusión da extrusora verase afectada polo cambio de temperatura material.
3. Temperatura de conformación e dispositivo de refrixeración
O modo de configuración e o modo de refrixeración serán diferentes segundo diferentes produtos. Hai varios tipos de equipos, pero hai que controlar a temperatura. O medio de refrixeración é xeralmente aire, auga ou outros líquidos.
4. Velocidade de tracción
A velocidade lineal do rolo de tracción coincidirá coa velocidade de extrusión. A velocidade de tracción tamén determina o tamaño da sección e o efecto de refrixeración do produto. A tracción tamén afecta a tracción lonxitudinal, as propiedades mecánicas e a estabilidade dimensional dos produtos.
Aínda que é difícil determinar os parámetros axustables, non están desorganizados, senón que tamén teñen unha base teórica a seguir, e hai unha certa correlación entre estes parámetros, que se afectan mutuamente. Sempre que dominemos o método de axustar os parámetros e a relación entre parámetros, podemos asegurar mellor o proceso de extrusión das extrusoras de plástico. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. é unha empresa de alta tecnoloxía especializada na I + D, produción, vendas e servizo de extrusores de plástico, granuladores, máquinas de reciclaxe de máquinas de lavado de plástico e liñas de produción de gasoductos. Se traballas relacionado co reciclaxe de plástico de residuos ou a granulación de plástico, podes considerar os nosos produtos de alta tecnoloxía.