Cales son os parámetros do proceso de produción da extrusora de plástico? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Os parámetros do proceso das máquinas extrusoras de plástico pódense dividir en dous tipos: parámetros inherentes e parámetros axustables.

Os parámetros inherentes determínanse polo modelo, que representa a súa estrutura física, o tipo de produción e o rango de aplicación. Os parámetros inherentes son unha serie de parámetros correspondentes formulados polo deseñador de produción da unidade de extrusión segundo as características do modelo. Estes parámetros especifican as características, o alcance da aplicación e a capacidade de produción da unidade, e tamén proporcionan unha base básica para a formulación de obxectivos de produción e parámetros de proceso axustables.

Os parámetros axustables son algúns parámetros de control establecidos polos traballadores da liña de produción na unidade de extrusión e no equipo de control relevante segundo os obxectivos de produción. Estes parámetros determinan as características e a calidade dos produtos obxectivo e se o equipo de produción pode funcionar de forma continua e estable. Son a clave para as actividades de produción de extrusión de plástico. Os parámetros axustables non teñen un estándar de avaliación absoluto, senón que son relativos. Ás veces, ofrécese un rango de valores para algúns parámetros numéricos, que debe determinarse segundo a situación real da produción.

Aquí está a lista de contidos:

Cal é a función da extrusora de plástico?

Cal é o fluxo de proceso dunha extrusora de plástico?

Cales son os principais parámetros axustables da extrusora de plástico?

Cal é a función da extrusora de plástico?
A extrusora de plástico ten as seguintes funcións principais:

1. Pode proporcionar material fundido plastificado uniforme cando a resina plástica se extrúe en produtos plásticos.

2. O seu uso pode garantir que as materias primas de produción estean mesturadas uniformemente e totalmente plastificadas dentro do rango de temperatura requirido polo proceso.

3. Pode proporcionar material fundido cun fluxo uniforme e unha presión estable para a matriz de conformado, de xeito que a produción de extrusión de plástico se poida levar a cabo de forma suave e sen problemas.

Cal é o fluxo de proceso dunha extrusora de plástico?
O moldeo por extrusión, tamén coñecido como moldeo por extrusión ou moldeo por extrusión, refírese principalmente a un método de moldeo no que os materiais poliméricos fundidos quentados son forzados a formar perfís continuos cunha sección transversal constante a través da matriz baixo a promoción da presión coa axuda da acción de extrusión dun parafuso ou émbolo. O proceso de extrusión inclúe principalmente a alimentación, a fusión e a plastificación, a extrusión, a conformación e o arrefriamento. O proceso de extrusión pódese dividir en dúas etapas: a primeira etapa consiste en plastificar o plástico sólido (é dicir, convertelo nun fluído viscoso) e facelo pasar a través da matriz cunha forma especial baixo presión para converterse nun continuo con sección e forma de matriz similares; a segunda etapa consiste en usar métodos axeitados para facer que o continuo extruído perda o seu estado plástico e se volva sólido para obter o produto requirido.

 

Cales son os principais parámetros axustables da extrusora de plástico?
Aquí tes algúns dos principais parámetros axustables.

1. Velocidade do parafuso

A velocidade do parafuso debe axustarse no control principal do motor da extrusora de pellets. A velocidade do parafuso afecta directamente á cantidade de material extruído pola extrusora, así como á calor xerada pola fricción entre os materiais e á fluidez dos materiais.

2. Temperatura do barril e da culata

O material converterase nunha solución fundida a unha determinada temperatura. A viscosidade da solución é inversamente proporcional á temperatura, polo que a capacidade de extrusión da extrusora verase afectada polo cambio de temperatura do material.

3. Temperatura do dispositivo de conformación e arrefriamento

O modo de configuración e o modo de arrefriamento serán diferentes segundo os diferentes produtos. Existen varios tipos de equipos, pero é necesario controlar a temperatura. O medio de arrefriamento é xeralmente aire, auga ou outros líquidos.

4. Velocidade de tracción

A velocidade lineal do rodillo de tracción debe coincidir coa velocidade de extrusión. A velocidade de tracción tamén determina o tamaño da sección transversal e o efecto de arrefriamento do produto. A tracción tamén afecta á tracción lonxitudinal, ás propiedades mecánicas e á estabilidade dimensional dos produtos.

Aínda que é difícil determinar os parámetros axustables, non están desorganizados, senón que tamén teñen unha base teórica a seguir, e existe unha certa correlación entre estes parámetros, que se afectan mutuamente. Sempre que dominemos o método de axuste dos parámetros e a relación entre os parámetros, podemos garantir mellor o proceso de extrusión das extrusoras de plástico. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. é unha empresa de alta tecnoloxía especializada en I+D, produción, venda e servizo de extrusoras de plástico, granuladoras, máquinas de reciclaxe de lavadoras de plástico e liñas de produción de tubaxes. Se traballas relacionado coa reciclaxe de residuos plásticos ou a granulación de plástico, podes considerar os nosos produtos de alta tecnoloxía.