Cal é a clasificación das extrusoras de plástico? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

A aplicación de perfís de plástico abrangue todos os aspectos da vida cotiá e a aplicación industrial. Ten boas perspectivas de desenvolvemento nos campos da industria química, a industria da construción, a industria médica e sanitaria, o fogar, etc. Como equipo principal da produción de perfís de plástico, a máquina extrusora de plástico produce cada vez máis produtos plásticos como PC, PE, PET e PVC no mercado. Nos países estranxeiros, os perfís de plástico están a substituír constantemente o metal ou outros materiais tradicionais e están a desenvolverse moi rapidamente.

Aquí está a lista de contidos:

Cal é a situación de desenvolvemento da extrusora de plástico?

Cal é a composición do equipo de extrusión de plástico?

Como se clasifican as extrusoras de plástico?

Cal é a situación de desenvolvemento da extrusora de plástico?
O sistema tradicional de control da extrusión de plástico adopta principalmente o modo de control do armario de control eléctrico. Os interruptores e botóns están distribuídos na liña de produción, con control descentralizado, cableado complexo e altos requisitos de man de obra. O desenvolvemento da unidade electromagnética ou da unidade de CC ten un grande impacto na eficiencia do mantemento das primeiras, pero a maioría das segundas teñen un grande impacto no desenvolvemento de equipos de control de velocidade eléctrica. Co rápido desenvolvemento da tecnoloxía electrónica de potencia, a tecnoloxía informática e a tecnoloxía de control automático, a tecnoloxía de transmisión eléctrica tamén deu un salto cualitativo. O sistema de regulación de velocidade de frecuencia variable de CA converteuse na corrente principal do sistema de transmisión da extrusora debido á súa alta precisión de control e ao seu bo rendemento de regulación de velocidade.

Cal é a composición do equipo de extrusión de plástico?
Como unha das tres principais máquinas de procesamento de plástico, a extrusora de plástico residual úsase amplamente na industria do plástico. A extrusora de plástico común consta dunha máquina principal, unha máquina auxiliar e un sistema de control (composto principalmente por electrodomésticos, instrumentos e actuadores).

A función principal da máquina anfitrioa é realizar o transporte, o quecemento e a fusión de materias primas plásticas, incluíndo o sistema de alimentación, o sistema de extrusión, o sistema de fusión para museos e as matrices de extrusión; a función principal da máquina auxiliar é arrefriar o corpo do museo a alta temperatura coa forma e o tamaño iniciais extruídos desde o cabezal da máquina, colocalo nun determinado dispositivo e, a continuación, arrefrialo aínda máis para que cambie dun estado de alta elasticidade a un estado vítreo a temperatura ambiente, para obter produtos cualificados. As súas funcións pódense resumir como refrixeración, conformación, calandrado, tracción e enrolamento, incluíndo o sistema de tracción por calandrado, o sistema de arrefriamento por auga e o sistema de enrolamento.

Como se clasifican as extrusoras de plástico?
Segundo o número de parafusos, as extrusoras de plástico pódense dividir en extrusoras dun só parafuso, de dobre parafuso e de varios parafusos.

A extrusora monoparafuso convencional ten as vantaxes dunha estrutura simple, un funcionamento estable e unha longa vida útil. Úsase amplamente na produción por extrusión de plásticos como poliolefina, poliamida, poliestireno, policarbonato e poliéster, e na produción por extrusión de resina de PVC sensible á calor.

En comparación cunha extrusora dun só parafuso, unha extrusora de dobre parafuso ten moitas vantaxes, como unha alimentación sinxela, un bo efecto de mestura e plastificación, un forte rendemento de escape, etc. Segundo a distribución do parafuso, pódese dividir en cilíndrica e cónica. A extrusora de dobre parafuso xoga un papel cada vez máis importante no procesamento de plásticos debido ás súas vantaxes, como a alta velocidade de extrusión, a alimentación estable, o bo efecto de mestura e dispersión e a boa plastificación.

En comparación coas extrusoras de fuso simple e dobre, as extrusoras de fuso múltiple teñen as vantaxes dunhas fortes características de dispersión e mestura, unha gran área de extrusión e unha alta taxa de produtividade, o que cumpre os requisitos de calidade e rendemento do procesamento de polímeros. Unha extrusora de tres fusos é un novo tipo de equipo de extrusión mixta de fuso múltiple, axeitado para o procesamento de modificación de polímeros e o moldeo por extrusión.

Nos últimos anos, coa mellora gradual do nivel de vida da poboación, esta expuxo requisitos máis esixentes para que os produtos plásticos sexan de alta calidade, personalizados, resistentes á cor e ás inclemencias do tempo, e a demanda tamén aumenta ano tras ano. Na actualidade, China converteuse nunha das maiores bases de produción de perfís de plástico e mercados de consumo do mundo. Desde a súa fundación en 2018, Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. converteuse nunha das maiores bases de produción de equipos de extrusión de China e estableceu unha marca de empresa de renome en todo o mundo grazas a anos de experiencia na industria do plástico. Se tes demanda de extrusoras de plástico, podes considerar os nosos produtos de alta calidade.