A aplicación de perfís de plástico implica todos os aspectos da vida diaria e da aplicación industrial. Ten unha boa perspectiva de desenvolvemento nos campos da industria química, na industria da construción, na industria médica e na saúde, na casa, etc. Como o equipo básico da produción de perfil de plástico, a máquina de extrusores de plástico produce cada vez máis produtos plásticos como PC, PE, PET e PVC no mercado. Nos países estranxeiros, os perfís de plástico están a substituír constantemente o metal ou outros materiais tradicionais e están a desenvolverse moi rápido.
Aquí está a lista de contidos:
Cal é a situación de desenvolvemento da extrusora de plástico?
Cal é a composición dos equipos de extrusores de plástico?
Como se clasifican as extrusoras de plástico?
Cal é a situación de desenvolvemento da extrusora de plástico?
O sistema tradicional de control de extrusión de plástico adopta principalmente o modo de control do armario de control eléctrico. Os interruptores e os botóns distribúense na liña de produción, con control descentralizado, cableado complexo e altos requisitos para man de obra. O desenvolvemento da unidade electromagnética ou a unidade de corrente continua ten un gran impacto na eficiencia de mantemento do primeiro, pero a maioría destes teñen un gran impacto no desenvolvemento de equipos de control de velocidade eléctrica. Co rápido desenvolvemento de tecnoloxía electrónica de enerxía, tecnoloxía informática e tecnoloxía de control automático, a tecnoloxía de transmisión eléctrica tamén deu un salto cualitativo. O sistema de regulación de velocidade de frecuencia variable de CA converteuse no mainstream do sistema de transmisión de extrusións debido á súa alta precisión de control e ao rendemento da regulación de boa velocidade.
Cal é a composición dos equipos de extrusores de plástico?
Como unha das tres principais máquinas de procesamento de plásticos, a extrusora de plástico residual é amplamente utilizada na industria plástica. A extrusora de plástico común consta dunha máquina principal, unha máquina auxiliar e o sistema de control (composto principalmente por aparellos eléctricos, instrumentos e actuadores).
A función principal da máquina hóspede é realizar o transporte, calefacción e fusión de materias primas plásticas, incluído o sistema de alimentación, o sistema de extrusión, o sistema de fusión do museo e a extrusión; A función principal da máquina auxiliar é arrefriar o corpo do museo de alta temperatura con forma inicial e tamaño extruído da cabeza da máquina, configuralo nun determinado dispositivo e, a continuación, arrefriar para facelo cambiar de alto estado elástico a estado de vidro a temperatura ambiente, para obter produtos cualificados. As súas funcións pódense resumir como conformación de refrixeración, calendario, tracción e enrolamento, incluído o sistema de tracción de calender, sistema de refrixeración de auga e sistema de enrolamento.
Como se clasifican as extrusoras de plástico?
Segundo o número de parafusos, as máquinas de extrusores de plástico pódense dividir no parafuso único, parafuso e extrusoras de parafuso multi.
A extrusora convencional de parafuso ten as vantaxes dunha estrutura sinxela, un funcionamento estable e unha longa vida útil. É moi utilizado na produción de extrusión de plásticos como poliolefina, poliamida, poliestireno, policarbonato e poliéster e a produción de extrusión de PVC de resina sensible á calor.
En comparación cunha extrusora de parafuso único, unha extrusora de dous parafusos ten moitas vantaxes, como a alimentación fácil, a boa mestura e o efecto plastificador, un forte rendemento de escape, etc. Segundo a distribución do parafuso, pódese dividir en cilíndrico e cónico. A extrusora de Twin-Screw xoga un papel cada vez máis importante no procesamento plástico debido ás súas vantaxes como a alta velocidade de extrusión, a alimentación estable, o bo efecto de mestura e a dispersión e unha boa plastificación.
En comparación con extrusoras simples e de dobres, as extrusoras de múltiples parafusos teñen as vantaxes de fortes características de dispersión e mestura, gran área de extrusión e alta relación de produtividade, que cumpren os requisitos de calidade e produción de procesamento de polímeros. Unha extrusora de tres parafusos é un novo tipo de equipos de extrusión mixta de múltiples parafusos, que é adecuado para o procesamento de modificación de polímeros e moldura de extrusión.
Nos últimos anos, coa mellora gradual do nivel de vida das persoas, a xente presentou maiores requisitos para que os produtos plásticos sexan de alta calidade, personalizados, cor e resistentes ao tempo, e a demanda tamén está aumentando ano a ano. Na actualidade, China converteuse nunha das maiores bases de produción de perfil de plástico e mercados de consumo do mundo. Desde a súa creación en 2018, Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. converteuse nunha das grandes bases de produción de equipos de extrusión de China e estableceu unha marca de reputación en todo o mundo a través de anos de experiencia na industria plástica. Se tes unha demanda de extrusores de plástico, podes considerar os nosos produtos de alta calidade.