O plástico converteuse gradualmente nun material importante para o rápido desenvolvemento da tecnoloxía industrial moderna na China debido á súa forte resistencia á corrosión química, baixo custo de produción, bo rendemento impermeable, peso lixeiro e bo rendemento de illamento. Na actualidade, a tecnoloxía de moldeo por extrusión é un dos principais métodos de produción de plástico, que é axeitado para o procesamento e a produción de plástico en masa a grande escala. En comparación co procesamento e moldeo de materiais metálicos tradicionais, é máis sinxelo realizar a automatización do proceso de moldeo por extrusión. Polo tanto, a máquina extrusora de plástico converteuse no principal equipo de produción de extrusión de plástico.
Aquí está a lista de contidos:
Cal é a estrutura dunha extrusora de plástico?
Cal é o principio de funcionamento dunha extrusora de plástico?
Cal é o proceso de produción da conformación de perfís de plástico?
Cal é a estrutura dunha extrusora de plástico?
A extrusora é a máquina principal da extrusora de plástico, que está composta por un sistema de extrusión, un sistema de transmisión e un sistema de calefacción e refrixeración.
O sistema de extrusión inclúe un parafuso, un cilindro, unha tolva, un cabezal e unha matriz. O parafuso é a parte máis importante da extrusora, o que está directamente relacionado co ámbito de aplicación e a produtividade da extrusora. Está feito de aceiro de aliaxe de alta resistencia á corrosión. O cilindro é un cilindro metálico, que xeralmente está feito de aceiro de aliaxe con resistencia á calor, resistencia ao desgaste, resistencia á corrosión e alta resistencia á compresión de tubo de aceiro composto revestido con aceiro de aliaxe. A parte inferior da tolva está equipada cun dispositivo de corte e o lateral está equipado cun orificio de observación e un dispositivo de medición. O cabezal da máquina está composto por unha manga interior de aceiro de aliaxe e unha manga exterior de aceiro ao carbono, e no seu interior está instalada unha matriz de conformado.
O sistema de transmisión adoita estar composto por un motor, un redutor e un rolamento. A función de quecemento e arrefriamento do dispositivo de quecemento e arrefriamento é unha condición necesaria para o proceso normal de extrusión de plástico. O dispositivo de quecemento fai que o plástico do cilindro alcance a temperatura requirida para o funcionamento do proceso e o dispositivo de arrefriamento garante que o plástico estea dentro do rango de temperatura requirido polo proceso.
Cal é o principio de funcionamento dunha extrusora de plástico?
A liña de produción de extrusión de plástico está composta principalmente pola máquina principal e unha máquina auxiliar. A función principal da máquina anfitrioa é procesar as materias primas nunha masa fundida con plasticidade e fácil de procesar e dar forma. A función principal da extrusora é arrefriar a masa fundida e extruír o produto acabado. O principio de funcionamento da extrusora anfitrioa é que as materias primas se engaden cuantitativamente ao barril mediante o balde de alimentación, o motor principal acciona o parafuso para que xire a través do redutor e as materias primas quéntanse e plastifícanse nunha masa fundida uniforme baixo a dobre acción do quentador e a fricción do parafuso e a calor de cizallamento. Entra na cabeza da máquina a través da placa perforada e a malla filtrante e descarga vapor de auga e outros gases a través dunha bomba de baleiro. Unha vez finalizada a matriz, arrefríase mediante o dispositivo de dimensionamento e arrefriamento ao baleiro e avanza de forma estable e uniforme baixo a tracción do rodillo de tracción. Finalmente, córtase e apílase mediante o dispositivo de corte segundo a lonxitude requirida.
Cal é o proceso de produción da conformación de perfís de plástico?
O proceso de extrusión de perfil de plástico pódese describir aproximadamente como a adición de materiais sólidos granulares ou en po á tolva, o quentador do barril comeza a quentarse, a calor transfírese aos materiais do barril a través da parede do barril e o parafuso da extrusora xira para transportar os materiais cara adiante. O material frégase e cizallase co barril, o parafuso, o material e o material para que o material se funda e plastifíquese continuamente, e o material fundido se transporte de forma continua e estable ao cabezal cunha determinada forma. Despois de entrar no dispositivo de arrefriamento e dimensionamento ao baleiro a través do cabezal, o material fundido solidifícase mantendo a forma predeterminada. Baixo a acción do dispositivo de tracción, os produtos extrúdense, córtanse e apílanse continuamente segundo unha determinada lonxitude.
A extrusora de plástico utilízase nos procesos de configuración, recheo e extrusión de plástico debido ás súas vantaxes de baixo consumo de enerxía e custo de fabricación. Tanto agora como no futuro, a maquinaria de moldeo por extrusión de plástico é unha das máquinas máis utilizadas na industria de procesamento de plásticos. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. é unha empresa de alta tecnoloxía especializada en I+D, produción, vendas e servizo en extrusoras de plástico, peletizadoras, granuladoras, máquinas de reciclaxe de lavado de plástico e liñas de produción de tubos. Se te dedicas á fabricación de extrusoras de pellets de plástico ou de perfís de plástico, podes considerar os nosos produtos de alta calidade.