Estás aquí:
Máquina de reciclaxe de mascotas
Consulta
80% para facer PSF (fibra de poliéster)
15% para facer a envasada BLELT
5% para facer botellas e outras
Ratio de reciclaxe de botellas de mascota
Tendencias das industrias
| Calidade | Aplicación Aditional | Valor |
| Alto | Botella a botella | Alto |
| Película ou folla | ||
| Poy | ||
| Mono-filamento, psf de alta calidade | ||
| Correas de baixo grao | ||
| PSF de baixo grao | ||
| Baixo | Pintura | Baixo |
Para facer material de botella para botellas con investimento e conversión razoables.
Contaminantes
Tapóns, aneis | Bebida residual | Etiqueta (PVC, Ops, Bopp, Paper) | Cola
Barro, area, aceite, botellas de cor, outro polímero
Máis do 50% de PVC L .abel
Algunhas botellas de PVC
Pre-clasificado con barro pesado,
Contaminantes imprevistos na botella
Etiquetas de PVC 30%
Presortado de cor separada,
Contaminantes non regulares de mascotas
Tapóns e aneis de aluminio
Botella de material reciclado
Liña de reciclaxe de mascotas
Actualmente é un produto non estándar, serán solucións altamente personalizadas baseadas en aplicacións de clientes para investidores de industrias transversais, leva moito tempo para estudar. Para resolver este problema, Polytime Machinery lanzou unha unidade de limpeza modular para que os clientes poidan escoller, o que axuda a facer combinacións eficaces para formar rapidamente todo o deseño de liña baseándose nas características das materias primas. Os equipos modulares poden reducir a pegada do equipo e aforrar custos de deseño. O forte equipo de I + D de Polytime Machinery innova en tecnoloxía e discute o progreso cos clientes.
01 Debaler
02 Remover de etiquetas
03 Pre- lavadora
04 Sorter óptico
05 Plataforma de ordenación manual
06 Crusher
07 Lavadora de fricción
08 Tanque de separación flotante
09 Lavadora de fricción
10 sistema de lavado quente
11 lavadora de fricción de alta velocidade
12 secador centrífugo
13 Tanque de lavado de filtrado flotante
14 secador de desaugadoiro
15 secador de liña de tubos de termol
16 separador de po e etiqueta
17 paquetes de peso
Polytime Machinery ofrece un deseño personalizado de liña de produción en consecuencia. A través da análise das materias primas e das necesidades dos clientes para o produto final para optimizar a configuración da liña de produción. Use a última tecnoloxía para promover a transición mundial á enerxía sostible.
- Parámetro técnico -
Capacidade e información básica
Tamaño estándar da planta (saída): 500kg/h, 1000kg/h, 2000kg/h, 3000kg/h, 5000kg/h
Requisitos de materiais
O proxecto necesita axuste segundo a condición dos materiais
Especificacións de produtos finais --- flocos de mascotas
- vantaxe -
Cinto de alimentación transportador inclinado
Control do inversor
O bordo está selado por selado de PVC, que é
Non é fácil de levar e ten unha vida longa.
Adopta caucho ou PVC, equipado con barreira
Strip como opción.
Sección de Baler e Pesas
Cortar manualmente o fío de agrupación ou as correas, empregando unha carretilla elevadora para colocar a balla no transportador da placa da cadea. Os ladrillos de botella están espallados ata certo punto, almacenando unha certa cantidade de materias primas A para asegurar a uniformidade e a continuidade da alimentación da liña de lavado.
Sección de eliminación de Trommel & Metal
O Trommel de alto rendemento úsase para separar os soldados, pedras, vidro, cousas metálicas e outras impurezas nas materias primas para reducir a presión de produción na fase posterior, reducindo o consumo de desgaste e a capacidade e mellorar eficazmente a calidade do produto.
Unidade de separación previa á selección e L Abel
Coa clasificación manual, as botellas de impureza variar serán seleccionadas en gran medida. O eliminación de label frotará cada botella á súa vez a gran velocidade, destruíndo a etiqueta unida ao corpo da botella. O sistema de baling de etiquetas úsase para embalar as etiquetas e as películas separadas, reducindo efectivamente a ocupación do espazo humano.
Sección de pre-lavado de botellas
Baixo unha potente axitación, a lavadora continua de botellas que combinou as funcións de enerxía da maquinaria, a química e a enerxía térmica separarase e eliminará máis do 90% de impurezas. Despois o equipo de proceso protexerase correctamente debido aos corpos de botella purificados.
Sección de crusher mollada
Cando botamos auga con material para esmagar a cámara, a fricción entre flocos esmagados e o rotor triturador provocará o primeiro paso do lavado. E a maioría dos contaminantes estarán separados dos flocos. Incluso para etiquetas adhesivas, moitas delas tamén serán eliminadas da superficie do floco. Por outra banda, o vertido de auga reducirá a temperatura da cámara de esmagamento. Protexe o tempo de vida de rotor, láminas e rodamentos.
Sección de separación de auga
O corpo da botella está triturado xunto coa tapa e o anel, que é principalmente material PP/PE. Fragmentos mesturados despois de moer usa a diferenza de gravidade específica entre diferentes plásticos, o tanque de separación de auga fará que os flocos de mascotas se afundan e os tapóns de botella floten, mentres que a limpeza dos flocos de mascota para o primeiro estadio.
Sección de lavadora de lavadora e fricción
As forzas térmicas, químicas e mecánicas utilizaranse na lavadora quente. A fricción entre os flocos de botella e a forza de cizallamento do vórtice da solución de medicamentos úsanse para eliminar as impurezas da superficie dos flocos e eliminala por deshidratación centrífuga. Con lavadora de fricción continua, lavadora flotante e secador centrífugo, produtos químicos na superficie dos flocos serán limpados, e o valor do pH dos flocos estarán neutros na superficie dos flocos.
Lavadora de fricción (baixa velocidade e alta velocidade)
Tipo de baixa velocidade
Con velocidade de 600 rpm;
Coa función da alimentación;
Diswatering, eliminación de lodos superficiais.
Tipo de alta velocidade
Con velocidade de 1200 rpm;
Fricción rápida;
Diswatering, eliminación de lodos superficiais.
Secador centrífugo --- de auga
Saldo dinámico de alta velocidade tratado con velocidade ata 2400 rpm.
Contido de humidade inferior ao 1,5%.
O eixo interior está feito por 45# aceiro e o níquel cromado platado asegura resistencia e dureza da abrasión.
O ángulo da lámina é axustable para cumprir os flocos de diferentes conte de auga.
Sección de separación de etiquetas e sistema de paquetes
Separe a película fina, o po e outros materiais lixeiros nos flocos da botella por control de golpe de aire. Solimíase sólido, medido e pesado.
Unidade de procesamento de metais
Separación de metais magnéticos:
1. Separador permanente de cinturón magnético, 0,1-35kg, arquivos de ferro, ferro.
2. Máquina de clasificación de estilo de tambor. Intensidade do campo magnético: 400-600gs
Non magnético non férreo:
Máquina de ordenación de corrente de eddy de metal:
1. Pódese adaptar a unha ampla gama de tamaños de material
2. Boa propiedade da desmagnetización.
Equipos de ordenación óptica intelixentes
Algúns provedores principais globais:
NRT, EUA (NIR);
T-Tech Alemaña (NIR);
MSS, EUA (NIR);
Pellec France (NIR);
S+S, Alemaña (NIR);
MST, China (radiografía) .tomra
