Compartir en:

Máquina de extrusión de tubos PPR

As tubaxes de PPR úsanse amplamente no abastecemento e drenaxe de auga en edificios, no abastecemento e drenaxe de auga urbana e rural, no gas urbano, na enerxía eléctrica e nas vaíñas de cables ópticos, no transporte de fluídos industriais, no rego agrícola e noutros campos de construción, municipais, industriais e agrícolas.

Equipamento da liña de produción de tubos PPR principalmente por: extrusora de parafuso único, cabezal de matriz, tanque de calibración ao baleiro, tanque de arrefriamento por pulverización, transporte, cortador sen virutas, apilador, secador de tolva, alimentador ao baleiro, sistema de control gravimétrico.

Consultar

Descrición do produto

- Aplicacións amplas -

Tubo corrugado de PE

Tubo de HDPE, LDPE

Tubo de PP-R, PP-B PP-H PE-RT

Extrusora de parafuso único

Tubo de enrolamento

Folla de PE/PP/PET

- Vantaxe -

Extrusora de parafuso único

Sistema de control PLC de Siemens

Todos os produtos eléctricos son de marcas nacionais, con rendemento estable e garantía global. Schneider, LS, ABB, WEG, etc.

Sistema de dosificación gravimétrica

Quentador cerámico de modo descontinuo
Ventilador importado adoptado

Tanque de baleiro e tanque de refrixeración

O material de todo o tanque é SS304

Deseño de entrada e drenaxe de auga centralizada

Filtro grande de tipo europeo para un efecto de filtro estable

O deseño da iluminación é doado de operar para os traballadores

Transporte fóra

O bloque de goma aumenta o compoñente de fricción nun 30 %, o coeficiente de fricción aumenta nun 40 % e a vida útil do corte é o dobre.
A estrutura de apertura rápida mellora a eficiencia da substitución e permite unha substitución continua

Deseño de tira de nailon, evita que a cadea se solte do rack baixo alta velocidade

O mecanismo de elevación adopta un deseño de dúas etapas: cilindro e parafuso.

Cortador

A abrazadera universal adopta un eixe de parafuso e unha estrutura de correspondencia do eixe de posicionamento.

O cilindro de retorno do aire está colocado no dispositivo de corte. Este deseño garante a estabilidade durante o
proceso de retorno e mellora a precisión do corte.